Металл и пластик постепенно уходят из моды. Современный горожанин предпочитает заполнять свое жилье изделиями из натуральных материалов, самым популярным среди которых представляется дерево. Растущий спрос в сочетании с доступностью технологии обработки древесины делает эту отрасль чрезвычайно привлекательной для начинающих предпринимателей, планирующих создание производства небольших масштабов.

Чтобы определить, является ли подобная идея целесообразной, следует разработать бизнес план столярной мастерской. В рамках проекта нужно выявить потребность рынка в той или иной продукции, определить оптимальный состав технологической линии, рассмотреть вопросы снабжения и сбыта, а также рассчитать предполагаемый срок окупаемости инвестиций. Практика показывает, что многие малые предприятия закрываются именно вследствие ошибочных решений или действий на начальном этапе - неправильного выбора ниши, недооценки стратегии конкурентов или переоценки возможного уровня спроса.

Особенности бизнеса

Столярная мастерская - это небольшое специализированное предприятие с коллективом в несколько человек, выпускающее продукцию из натуральной древесины. Чтобы открыть такое производство, достаточно приобрести несколько универсальных станков, запастись сырьем и найти каналы сбыта. Поэтому многие мастера, умеющие держать в руках рубанок и ножовку, создают и превращают его в источник постоянных доходов.

Очевидно, что обороты у гаражной мастерской будут достаточно скромными. По этой причине целесообразно рассмотреть способы организации деревообрабатывающего цеха средних размеров, способного занять более заметное место на рынке. Почему такая идея привлекает внимание предпринимателей:

• Рентабельность столярного бизнеса на дому достигает 30–35%;
• В мастерской можно одновременно производить разнообразную продукцию, ориентированную на людей с разным достатком;
• Если первоначальная идея для столярной мастерской оказалась неудачной, технологическая линия быстро перенастраивается на выпуск другой продукции;
• Допускается поэтапное расширение цеха по мере роста объемов сбыта.

Перед тем, как организовать столярную мастерскую, предприниматель должен выбрать основную концепцию - техническую или художественную. Первый вариант больше подходит для людей с инженерным образованием и техническим складом ума. В этом случае основу ассортимента цеха составляют изделия утилитарного назначения - мебель, строительные и отделочные материалы. Рентабельность бизнеса достигается за счет производства продукции сериями в расчете на массового потребителя.

Художественное направление предполагает штучное изготовление декоративных изделий и акцентирует внимание на их эксклюзивности. Мастера могут делать под заказ резную мебель из ценных пород древесины, элементы интерьера, узорные рамы для картин и зеркал, кабинетные наборы для директоров и чиновников. Один из вариантов реализации этой - производство сувениров, шкатулок, панно и других поделок, не требующее сложного дорогостоящего оборудования.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела - проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

Или в мастерской средних размеров:

1. Мебель для спальни - шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
2. Мебель для гостиной - стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
3. Мебель для прихожей - тумбы, вешалки, полки;
4. Мебель для кухни - гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
5. Мебель для бизнеса - витрины, барные стойки, столы и стулья;
6. Мебель и предметы для бани - тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
7. Мебель для сада - скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
9. Сборные конструкции - беседки, будки для животных, качели, заборы;
10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
12. Двери и дверные коробки;
13. Отделочные материалы - стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
14. Кухонную утварь - хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства - творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

• Мебель, стилизованную под антикварную;
• Резные шкатулки для украшений;
• Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
• Фоторамки, багет для картин и зеркал;
• Резные вазы и подсвечники;
• Подставки для цветочных горшков;
• Резные панно, иконы;
• Настольные игры;
• Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
• Брелоки, талисманы, обереги.

Технология производства

У предпринимателя, не имеющего опыта работы в деревообрабатывающей отрасли, неизбежно возникнет вопрос - с чего начать столярное дело? Очевидно, что в первую очередь нужно разобраться в технологии производства изделий из древесины:

• На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
• В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
• Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
• Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
• Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
• Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
• Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
• Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
• Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
• На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания - лакокрасочное покрытие.

Требования к помещению

Если предприниматель решил заняться делом самостоятельно или с помощником, то ему можно ограничиться обустройством рабочего места в гараже и приобретением пары токарных станков по дереву для домашней мастерской. Однако для достижения более амбициозных целей придется подобрать теплое и сухое помещение в 120–150 м², расположенное как минимум в ста метрах от ближайших жилых и общественных зданий. Подходящие варианты можно найти в промзонах и на окраинах города, где арендная плата обычно не превышает 180–220 руб./м² в месяц.

При разработке плана столярной мастерской с расстановкой оборудования необходимо разделить помещение цеха на зоны и отдельно выделить:

• Участок предварительного распила заготовок;
• Участок строгания и формовки деталей;
• Участок шлифования;
• Участок сборки и окончательной обработки;
• Изолированный участок покраски;
• Складские помещения;
• Административные помещения;
• Бытовые помещения.

В процессе создания столярной мастерской своими руками также следует учесть основные требования и нормативы, предъявляемые к производственным цехам в целях повышения безопасности и продуктивности работы:

• Для удобства обработки габаритных деталей нужны потолки высотой от 4 метров;
• Некоторое оборудование для столярной мастерской имеет длину до 3 метров, поэтому размеры помещения должны допускать их установку;
• Для устойчивости станков необходим твердый ровный пол. Лучше залить его бетоном;
• В спецификации оснащения столярной мастерской следует предусмотреть систему отопления - централизованную или местную. Во избежание деформации заготовок она должна поддерживать оптимальную температуру в любое время суток;
• Цех нужно подключить к сетям водоснабжения и канализации;
• Мощность электропитания мастерской - 25–30 кВт. Ручной инструмент подключают к сети 220 в, тогда как для работы промышленного оборудования столярной мастерской необходима трехфазная линия с напряжением 380 В;
• Для контроля микроклимата нужно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с отдельным забором воздуха на участке покраски. Прочие рабочие места подключают гибкими воздуховодами к установке для сбора пыли;
• При обустройстве столярной мастерской предусматривают искусственное освещение при помощи люминесцентных или диодных светильников.

Освещенность на рабочих местах должна составлять:

• На участке раскроя - от 300 лк;
• Возле обрабатывающих станков - от 400 лк;
• На участке шлифовки - от 750 лк;
• На участке покраски - от 200 лк.

Перепады температуры и влажности могут вызвать порчу и растрескивание дерева. Поэтому в помещении постоянно поддерживается температура 18–22°С и влажность 35–40%. Скорость воздушного потока не должна превышать 0,3–0,5 м/с.

В процессе производства столярных изделий образуется стружка и мелкая древесная пыль, что повышает пожароопасность помещения. В цехе необходимо предусмотреть систему пожарной сигнализации и установить огнетушители.

Все сотрудники мастерской должны быть обеспечены спецодеждой. Работникам участков шлифовки и покраски выдают средства защиты глаз и органов дыхания.

Оборудование и оснащение

Какие станки нужны для столярной мастерской? В каталогах поставщиков представлены десятки наименований со схожими функциями и разбросом цен от двухсот тысяч до двух миллионов рублей: чтобы сделать правильный выбор и не переплатить, предпринимателю лучше воспользоваться консультацией профессионала. Кроме того, в целях экономии можно купить подержанные станки с небольшим сроком эксплуатации и сделать некоторые приспособления для столярной мастерской своими руками.

Для гаражного цеха с небольшим объемом производства отличным выбором является многофункциональный агрегат. Такой станок по дереву для домашней мастерской стоит не более трехсот тысяч рублей и выполняет все необходимые для деревообработки операции - распил, фугование, строгание, фрезерование и сверление. Однако при организации выпуска продукции хотя бы в средних масштабах технологическая линия строится из узкоспециализированного оборудования:

Оборудование столярной мастерской

Оборудование	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
Оборудование цеха
Токарный станок	65100	1	65100
Торцовочный станок	86500	1	86500
Рейсмусовый станок	113700	1	113700
Фуговальный станок	135800	1	135800
Фрезерный станок с шипорезом	125700	1	125700
Вертикальный ленточнопильный станок	56200	1	56200
Циркулярная пила	132000	1	132000
Четырехсторонний станок б/у	250000	1	250000
Калибровочно-шлифовальный станок	280000	1	280000
Ленточно-шлифовальный станок	69500	1	69500
Сверлильно-долбежный станок	113700	1	113700
Сверлильно-пазовальный станок	53700	1	53700
Заточной станок	20800	1	20800
Компрессор воздушный	16000	1	16000
Фрезы, сверла, пилы, ножи	–	–	30000
Ручной инструмент и оснащение
Тиски	4500	4	18000
Дрель	2800	2	5600
Шуруповерт	2100	2	4200
Электролобзик	2600	1	2600
Дисковая пила	5200	1	5200
Торцовочная пила	10000	1	10000
Фрезер ручной	4200	1	4200
Ленточная шлифовальная машинка	3800	2	7600
Электрорубанок	4900	1	4900
Углошлифовальная машинка	2800	1	2800
Пистолет скобозабивной	1500	2	3000
Пульверизатор	2200	1	2200
Измерительный инструмент	–	–	10000
Ручной столярный инструмент	–	–	10000
Стусло	1500	2	3000
Влагомер	3400	1	3400
Струбцины	300	10	3000
Угловые струбцины	400	8	3200
Струбцины ваймы	1500	6	9000
Верстак	15000	2	30000
Стеллаж	2200	2	4400
Вспомогательные системы
Система удаления опилок	24600	1	24600
Пожарная сигнализация	22000	1	22000
Светильники люминесцентные	1500	10	15000
Огнетушители	2300	4	9200
Прочее оснащение
Компьютер	16500	3	49500
Многофункциональное устройство	9500	1	9500
Маршрутизатор	4200	1	4200
Линия доступа в интернет	2000	1	2000
Стол офисный	3400	3	10200
Стол обеденный	2500	2	5000
Стул	850	12	10200
Светильник	1000	6	6000
Санузел и душ	26000	1	26000
Электрочайник	600	1	600
Микроволновая печь	3600	1	3600
Шкафчик для раздевалки	2000	8	16000
Вешалка	1500	2	3000
Спецодежда	1000	8	8000
Аптечка	2000	1	2000
Канцтовары	–	–	3000
Итого:			1924600

Работники мастерской

Даже при организации столярной мастерской в гараже своими руками сложно обойтись без помощника. Если же речь идет о более крупном цехе, то здесь понадобится целая команда специалистов, каждый из которых будет отвечать за определенный этап производственного цикла:

1. Технолог деревообработки. В его задачи входят организация технологического процесса, разработка инструкций по обработке деталей и сборке изделий;
2. Столяры. Промышленные станки существенно отличаются от оборудования для домашней столярной мастерской, поэтому необходимо убедиться в наличии у работников соответствующих навыков;
3. Подсобные рабочие. Также должны иметь хотя бы минимальный опыт работы на деревообрабатывающих предприятиях;
4. Маляр. Этот сотрудник должен быть профессионалом, поскольку от его мастерства непосредственно зависит внешний вид готового изделия;
5. Бухгалтер. При организации столярного бизнеса на дому или в мастерской средних размеров достаточно специалиста на полставки;
6. Руководитель. Он же владелец предприятия. В его сферу компетенции входят различные административные вопросы - поиск поставщиков, организация сбыта.

Следовательно, организация столярной мастерской потребует найма персонала согласно следующего штатного расписания:

Работники столярной мастерской

Должность	Зарплата, руб.	Кол-во	Сумма, руб.
Технолог деревообработки	30000	1	30000
Столяр	23000	4	92000
Подсобный рабочий	17000	2	34000
Работник покрасочного участка	23000	1	23000
Бухгалтер на полставки	13000	1	13000
Уборщик	9000	1	9000
Страховые взносы	–	–	60300
Итого:		10	261300

Сырье и материалы

Древесные породы делят на три вида - мягкие (липа, сосна), средние (ясень, бук), и твердые (дуб, клен). Мягкие превосходно режутся и обрабатываются, а потому широко используются для изготовления столярных поделок из дерева своими руками. Твердые породы характеризуются прочностью и устойчивостью к повреждениям в сочетании с выраженной текстурой, поэтому из них делают мебель, паркет, декоративные панели и строительные конструкции.

В деревообработке чаще всего встречаются:

• Дуб. Твердая благородная порода. Хорошо подходит для производства мебели;
• Бук. Прочная тяжелая порода со светлой текстурой. Используется для изготовления крепкой мебели, лестничных пролетов и стеновых панелей;
• Ясень. Порода средней твердости с контрастной текстурой. Подходит практически для всех видов столярных изделий;
• Орешник. Твердая порода с выраженным рисунком волокон. Все сорта орешника (грецкий, американский, черный) служат сырьем в производстве дорогой мебели;
• Береза. Распространенная порода, сочетающая в себе невысокую цену, легкость обработки и прочность. Хорошо красится и тонируется;
• Карельская береза. Используется для изготовления столярных изделий с особым рисунком волокон, напоминающим мрамор;
• Клен. Преимущественно служит сырьем для производства шпона;
• Ольха. Характеризуется прочностью и легкостью обработки. Хорошо подходит для изящной фигурной мебели с декоративными элементами;
• Липа. Мягкая древесина. Из липы делают резные элементы, столовые приборы;
• Сосна. Легко обрабатывается, вследствие чего идеально подходит для производства столярных изделий своими руками;
• Лиственница. Несколько более прочная, чем сосна. Хорошо сохраняет тепло;
• Красное дерево. Относительно редкая и потому ценная порода. Используется для изготовления дорогой мебели, предметов интерьера.

Регистрация бизнеса

И других столярных изделий может обойтись без регистрации только при условии работы с частными клиентами. Однако рано или поздно каждый предприниматель задумывается о сбыте продукции через розничные торговые сети или собственный магазин: в этом случае официальный статус предприятия представляется необходимым.

Для цеха, в котором трудятся 10–15 наемных сотрудников, вполне достаточно ИП на упрощенной системе налогообложения. Если же планируется выход на миллионные обороты и участие в государственных тендерах, рекомендуется отдать предпочтение ООО. В качестве уставного капитала можно использовать само технологическое оборудование.

Никакие лицензии и сертификаты не нужны не только , но и более крупному предприятию. Единственный вид продукции, подлежащий обязательной сертификации - это любые изделия для детей. Тем не менее, разрешения на ведение деятельности от Роспотребнадзора и Пожарной службы придется получить обязательно.

Продвижение и сбыт

Ни один бизнес, ориентированный на массового потребителя, не может обойтись без маркетинговой стратегии. В процессе ее разработки предприниматель должен придумать, как назвать столярную мастерскую. Хорошее название:

1. Легко запоминается и ассоциируется с деревообработкой;
2. Благозвучно (никаких аббревиатур и составных слов);
3. Не содержит непонятных простым людям терминов;
4. Легко переводится в латинский алфавит для регистрации доменного имени.

Также следует заранее подумать о том, как заинтересовать клиентов и переманить их от конкурентов. Для этого необходимо не только выпускать качественную оригинальную продукцию, но и оказывать выгодные сопутствующие услуги:

• Доставлять габаритные изделия заказчику;
• Собирать и устанавливать конструкции на территории покупателя;
• Ремонтировать или реставрировать изделия из дерева.

Однако все эти преимущества окажутся невостребованными, если клиенты о них не узнают. Поэтому реклама - это то, что нужно для столярной мастерской любых размеров.

Для стимулирования сбыта можно:

1. Распространять буклеты в строительных и мебельных магазинах;
2. Публиковать объявления об услугах столярной мастерской в местных газетах;
3. Расклеивать листовки в коттеджных поселках, где ведется строительство;
4. Отправить предложения потенциальным клиентам столярного производства мебели - заведениям общепита, гостиницам, развлекательным учреждениям;
5. Разработать собственный сайт с каталогом продукции и дополнить его сервисом для оформления заказа через интернет;
6. Создать группы мастерской по дереву в социальных сетях, привлекать в них пользователей из своего региона.

Существует как минимум пять способов продажи готовых изделий. Рассматривая, с чего начать столярный бизнес, следует изучить эти каналы сбыта и выбрать самые эффективные из них. Так, предприниматель может:

• Принимать участие в ярмарках;
• Отдавать продукцию на реализацию в строительные магазины;
• Открыть собственную торговую точку;
• Реализовать продукцию прямо из цеха;
• Организовать продажу через интернет.

Вложения в бизнес

После анализа спецификации оборудования можно понять, что расходы на создание производственного предприятия в разы превышают затраты на организацию . Чтобы определить окончательный объем начальных инвестиций, следует учесть и прочие организационные издержки:

Первоначальные расходы

Помимо типовых для любого предприятия затрат, в бизнес плане столярного цеха нужно предусмотреть ежемесячное выделение средств на закупку кондиционной древесины и разнообразных расходных материалов, в перечень которых входят:

• Столярный клей;
• Антисептические и огнестойкие пропитки;
• Краски, лаки, пропиточные масла;
• Крепежные изделия - гвозди, саморезы;
• Малярные кисти и валики;
• Наждачные ленты и листы.

Необходимое количество сырья и расходных материалов определяют по отраслевым нормам или опытным путем - по результатам сборки одного изделия. Затем показатели корректируют с учетом предполагаемых объемов выпуска. Соответственно, структура регулярных расходов столярного производства принимает следующий вид:

Ежемесячные расходы

Вид расходов	Сумма, руб.
Арендная плата 200 руб./м² в месяц, 120 м²	24000
ФОТ	261300
Коммунальные платежи	20000
Расходы на рекламу	10000
Страховые взносы	2700
Транспортные расходы	10000
Ведение банковского счета	2300
Связь	4000
Вывоз мусора	4000
Сырье	120000
Расходные материалы	20000
Общие расходы:	478300

Прибыль и рентабельность

Видео по теме Видео по теме

Чтобы вычислить прибыль малого предприятия, нужно выяснить, как рассчитать стоимость столярного изделия. Исходные данные для расчета предоставляют те же отраслевые нормы, регламентирующие расход времени на каждую операцию, от распила заготовок до сборки готового изделия. Материальная себестоимость представляет собой сумму затрат на сырье, расходные и отделочные материалы. Наконец, цену реализации определяет рынок. Предположим, столярный цех выпускает двери из массива сосны:

Расчет дохода

Остается определить, насколько выгодна столярная мастерская как бизнес. Если источником доходов предприятия будет только производство (исключая заработок на сборке и установке конструкций), то показатель рентабельности превысит 20%, а срок окупаемости составит 1,8 года:

Расчет окупаемости бизнеса

Заключение

Рассматривая, многие предприниматели положительно относятся к идее создания столярной мастерской. При этом следует понимать, что на рынке массового производства новичку делать нечего: ни одно малое и даже среднее предприятие не выдержит ценовой конкуренции с крупными фабриками. Чтобы не только выжить в этой среде, но и добиться успеха, необходимо активно использовать сильные стороны выбранного формата: возможность сборки изделий по нестандартным размерам, быструю смену ассортимента и обязательный индивидуальный подход к каждому заказчику.
10 проголосовало. Оценка: 4,90 из 5 )

 

*** Представленный здесь материал преследует цель лишь в общих чертах раскрыть данный вид бизнеса. Следует иметь в виду, что это один из возможных вариантов открытия столярной мастерской, на практике все индивидуально. Данное руководство призвано помочь начинающему предпринимателю с методикой базовых расчетов и сориентировать на стоимость и конфигурацию специализированного деревообрабатывающего оборудования (нового).

В последнее время спрос на оконные и дверные блоки изготовленных из натуральной древесины значительно увеличился, и по прогнозам экспертов будет расти и дальше.

Это связано тем, что интерес к металлопластиковым конструкциям постепенно снижается, а потребители с доходами выше среднего все чаще отдают предпочтение экологически чистой продукции изготовленной из натурального дерева.

Ассортимент и основные каналы сбыта

В небольшом столярном цехе можно выпускать простые оконные, дверные блоки, а в дальнейшем освоить направление погонажных изделий. На начальном этапе развития бизнеса следует отдать предпочтение наиболее простым и недорогим технологиям. В качестве основного ассортимента рекомендуют выбирать стандартные оконные и дверные блоки, так спрос на данную продукцию постоянен.

Продукция небольшого столярного цеха будет интересна физическим лицам, осуществляющим строительство самостоятельно, а также специализированным розничным магазинам.

Технология и необходимое оборудование

Технологию выпуска оконных и дверных блоков можно условно разбить на этапы:

1. раскрой пиломатериала, контроль его качества;
2. обработка заготовок;
3. сборка конструкции;
4. шлифование изделия и нанесение покрытий.

Для каждого выше перечисленного этапа можно приобрести отдельный станок или выбрать деревообрабатывающий центр , на котором возможно выполнение всех вышеперечисленных шагов. При покупке многофункциональной установки потребуется значительно меньшая площадь цеха, чем, если станки будут устанавливаться по отдельности.

Примером одного из таких деревообрабатывающих центров является установка Д 300, изготовитель отечественное предприятие ООО «ТЕХСНАБ» . Она способна заменить основные производственные мощности небольшого столярного цеха (рейсмусовый, фрезеровочный, шлифовальный, фуговальный станки ).

Так же можно рассмотреть возможность покупки многофункционального станка К5-260 (Болгария).

Дополнительные инструменты

Для полноценной работы столярного цеха необходимо приобрести следующие инструменты:

• влагомер;
• рулетка;
• штангенциркуль;
• электрический рубанок;
• минимальный слесарный набор инструментов;
• дрель;
• шуруповерт;
• электролобзик;
• шлифовальная машинка;
• дисковые пилы с питанием от сети;
• инструмент для нанесения красящих, антисептических веществ;
• вентилятор с мешками для организации опилоудаления.

Информация о площади и численности персонала

Небольшой столярный цех может быть организован на площади в 60 м2. Экономия пространства достигается за счет объединения всего оборудования в компактном деревообрабатывающем центре.

Технико-экономическое обоснование

Капитальные вложения (в рублях):

• приобретение оборудования - 184 000
• Расходы на инструменты - 85 000
• транспортные расходы - 50 000 рублей
• закупка сырья - 400 000 рублей
• регистрация бизнеса в форме ИП - 21 000;
• прочие расходы (аренда помещения) - 15 000.

Итого размер инвестиций в бизнес: 755 000 рублей

Расчет выручки

При условии 50% загрузки оборудования и работе в 24 смены в месяц (смена 8 часов)

Для расчета использованы стандартные размеры дверных и оконных блоков ГОСТ 6620-88, ГОСТ 23166-78.

Итого выручка за 1 календарный месяц 668 468 рублей

Себестоимость продукции с учетом норм производства столярных изделий составит:

• Оконные блоки - 4413 рублей/м2
• Дверные блоки - 3298 рублей/м2
• Себестоимость месячного объема продукции составит 458 692 рубля

Общие расходы:

• заработная плата (2 человека и предприниматель 5 дней в неделю по 8 часов) - 25620х3=76860 рублей
• аренда цеха - 15000
• социальные отчисления в фонды - 10686 рублей;
• административные расходы - 10 000 рублей
• прочие расходы - 15000 рублей.

Итого постоянные расходы столярного цеха составят 127 546 рублей.

Расчет прибыли

Прибыль столярного цеха = 668468 - 127546 - 458692 = 82 230 рублей

Окупаемость инвестиций, при условии сохранения объемов и выплате заработной платы не только работнику, но и предпринимателю, составит 9 месяцев.

Новая идея для бизнеса: Производства заборов и ограждений для частных домовладений по франшизе ЗаборЛего » (новинка, отсутствие конкуренции, большой спрос даже в текущих рыночных условиях).

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

• подгонка заготовок по размеру;
• обрезка сучков, неровностей на заготовках;
• обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

• ширина строгания;
• длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

• Выполнение отверстий в заготовках;
• Очистка заготовок от сучков, неровностей;
• Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Потребность в небольшой столярной у людей, вплотную занимающихся домашним хозяйством, существует практически всегда. И если вы не знаете, как построить или выбрать помещение для этого объекта, как его распланировать, и что в первую очередь разместить внутри него – прочтите данную статью до конца.

Как выбрать помещение для столярки

Создавая столярную мастерскую в пределах собственного загородного участка, неплохо позаботиться о том, чтобы она была максимально удалена от жилых помещений. Это позволит сберечь покой остальных членов вашей семьи и не помешает вашим гостям наслаждаться безмятежным отдыхом.

Идеальным помещением для устройства столярной мастерской станет отдельный сарай, гараж или специально построенное помещение. Можно продумать вариант, в котором столярная мастерская разместится в строительном блок-контейнере (для мастерской вполне подойдет изделие, бывшее в употреблении, так как новые блок-контейнеры стоят достаточно дорого). Площадь блок-контейнера – немногим более 14-ти м². Поэтому в его полезном пространстве вполне поместится не только верстак и полка с инструментами, но даже несколько небольших столярных станков. В нем останется достаточно места для хранения древесины и для организации небольшого малярного участка.

Вариант с блок-контейнером можно рассмотреть при достаточно серьезном подходе к обустройству мастерской и при серьезных намерениях, связанных с объемом выполняемых здесь работ. Если же ваша столярно-плотницкая деятельность будет иметь скромные масштабы, то альтернатива в виде пустующего гаража или сарая вполне способна удовлетворить ваши потребности.

Для того, чтобы домашняя мастерская соответствовала минимальным требованиям комфорта и безопасности, ее площадь должна быть не менее 6…10-ти м² (все зависит от количества оборудования, которое вы планируете разместить в мастерской). Это следует учитывать в том случае, если собираетесь строить специальное помещение для мастерской. Если под мастерскую планируется приспособить уже существующую постройку подходящих размеров, тогда используйте ее. Маленькая столярная мастерская может оказаться вполне удобной. Н а шести квадратах можно разместить не только основной инструмент столяра – столярный верстак, но и пару наиболее востребованных станков: заточной станок для инструмента, а также сверлильный – для обработки древесины и т.п. А 40-50 кв.м. - это уже практически цех.

Вот что пишет о размерах столярной мастерской постоянный пользователь FORUMHOUSE.

AlekX участник FORUMHOUSE,
Москва.

10 квадратов хватит... Расставить и приемлемо работать – от 25 квадратов, комфортно и вальяжно переходить с сигарой от станка к станку – от 40-50 кв.м.

А вот фотография внутреннего пространства его мастерской, имеющей размер 11 м².

Основные требования, предъявляемые к мастерской столяра

Недостаточно понять, как построить столярную мастерскую или как подобрать подходящее помещение. При обустройстве столярной мастерской необходимо помнить о пяти важных факторах, наличие которых гарантирует удобство и безопасность во время работы внутри будущего помещения:

• противопожарная безопасность;
• эффективная звукоизоляция;
• качественное освещение;
• исправная вентиляция;
• ​эффективное и безопасное отопление.

Поговорим обо всем этом более подробно.

Противопожарная безопасность

Для обеспечения противопожарной безопасности помещение мастерской должно иметь заземление. Все станки и оборудование следует подключать к общему заземляющему контуру. Порошковый огнетушитель, являющийся обязательным элементом столярной мастерской, необходимо установить в хорошо доступном месте. Огнетушитель должен соответствовать классу АВС (для тушения любых воспламеняющихся материалов и электрического оборудования) и иметь вместительность 4,5 кг (10 фунтов). Емкость с песком, оборудованная средствами пожаротушения и установленная возле входа в мастерскую, даст вам дополнительную гарантию безопасности.

Звукоизоляция

Если столярная мастерская расположена вблизи жилого помещения, звукоизоляция в ней имеет большое значение. Для ее обеспечения можно использовать стандартные средства, заключающиеся в применении специальных отделочных материалов, оконных стеклопакетов и дверных конструкций.

Освещение

Хорошее освещение – это половина успеха вашей столярной мастерской! Это не только комфорт для ваших глаз, но еще и необходимое условие безопасности труда. Ведь в условиях недостаточной видимости травмы при работе с электрическим и другим деревообрабатывающим инструментом случаются гораздо чаще. И для чтобы их избежать, кроме общего освещения в мастерской, необходимо использовать дополнительную подсветку рабочего места (станка, верстака и т. д.).

При работе вдали от естественного освещения лучше пользоваться комбинацией осветительных приборов разного спектра. Неоновые лампы дневного света – для общего освещения и лампы накаливания – для дополнительной подсветки рабочего места. Как утверждают медики, использование однотипных осветительных приборов не всегда хорошо отражается на состоянии органов зрения.

Столярка в гараже своими руками.

Электрический кабель, который вы проведете в мастерскую для подключения электрооборудования и осветительных приборов, должен иметь подходящее сечение, рассчитанное на большие нагрузки. Проводку следует укладывать в металлические короба или трубы, помогающие предотвратить пожар в случае короткого замыкания.

Вентиляция

Даже самая простая принудительная вентиляция, установленная в столярной мастерской, сделает вашу работу намного комфортнее и безопаснее. Благодаря вентиляции вам не придется вдыхать древесную пыль, способную вызвать раздражение дыхательных путей и даже их заболевания.

Если в мастерской планируется устанавливать деревообрабатывающие станки, то установка подходящего стружкоотсоса – это вопрос, который требует обязательного решения. В противном случае в помещении всегда будет царить беспорядок, а все усилия, направленные на то, чтобы обеспечить противопожарную безопасность, не возымеют должного эффекта. Ведь древесная пыль, рассеянная в воздухе в большом количестве, способна от малейшей искры воспламеняться подобно пороху.

Отопление

Если в будущей мастерской вы планируете работать круглый год, то обогрев помещения – это вопрос, к которому следует подойти очень серьезно. Теплый воздух, находящийся в помещении мастерской, будет благоприятно сказываться на вашем самочувствии, работоспособности и на состоянии электроинструмента. И только в таких условиях древесина способна сохранять свои самые лучшие качества.

Подключать подобное помещение к централизованному отоплению не имеет смысла (за редким исключением). Поэтому установка масляного обогревателя будет считаться вполне достойным выходом из положения. В качестве альтернативы можно использовать тепловые вентиляторы или более современные инфракрасные обогреватели. Эти приборы быстро обогреют небольшое помещение и при хорошей теплоизоляции помещения создадут внутри мастерской уютный микроклимат.

Планировка столярной мастерской

Если перед созданием помещения для столярной мастерской вы учли минимальные требования, касающиеся внутренней площади объекта, то вам обязательно хватит места для организации его основных зон:

место под станки;

место под верстак и сборочный стол;

стеллажи (полки) для инструмента;

пространство (угол), где хранится инвентарь для уборки мастерской;

емкость для отходов и мусора (деревянный ящик и т.п.);

навесные приспособления для хранения ножовок, рулеток и другого инструмента;

вешалка (шкаф) для спецодежды;

навесные шкафчики для мелкого инструмента, крепежей и других деталей;

место для хранения древесины и готовых изделий.

Сборочный стол, как и верстак, является обязательным элементом при планировке столярной мастерской. Вот что об этом думает один из участников нашего форума.

Юзеф участник FORUMHOUSE

Сборочный стол – обязательно. Самый простой – один лист ДСП распустить пополам (согласно планировке – вдоль или поперёк) и сложить две толщины (скрепить шурупами).

Крупногабаритные предметы и оборудование желательно монтировать на стены или устанавливать возле них. Это позволит освободить часть внутреннего пространства для более свободного перемещения. Для того чтобы вычислить минимальную площадь свободного пространства возле станка или верстака, необходимо площадь, занимаемую этим устройством, умножить на 2. Инструменты и оборудование, используемые совместно, должны находиться рядом друг с другом.

В целях экономии свободного пространства в мастерских некоторые их владельцы прибегают к маленьким хитростям: они сооружают удобные откидные верстаки. Рабочая поверхность такого устройства крепится на стену, а его отвинчивающиеся ножки хранятся в любом удобном для этого месте. На нижней поверхности верстака можно легко изготовить крепления для хранения самого разнообразного инструмента.

Вот какую планировку мастерской предлагает пользователь Sitnikoff.

Прикинул в Visio расстановку на живую, пока без точных размеров станков и оборудования для варианта 5,6*6,2м. Влезает все и даже больше.

Помещение, изображенное на схеме, обладает внушительными размерами, и не каждый может себе такие габариты позволить. Общая концепция расстановки оборудования и принадлежностей, изображенная на рисунке, будет понятна всем заинтересованным.

А вот более подробная информация о предлагаемом проекте. В ней каждый может найти для себя что-то полезное. Вы узнаете, из чего сделать пол в столярной мастерской, из чего построить стены, каким будет фундамент и т.п.

Sitnikoff участник FORUMHOUSE

Пока напишу о конструкции строения для столярной мастерской:

Строение – каркас из доски 150х50 мм. ВШД 2,8м х 5,6 х 6,2. Высота чердака – 1,2 м.

Строить на ленточном фундаменте мелкого заглубления.

Утеплитель – минвата или базальт толщиной 150 мм.

Обшить снаружи и изнутри плитой ОСБ.

Снаружи по плите обшивка – вагонка.

Полы – бетон, затем ЭППС (50мм), теплый водяной пол в бетонной стяжке.

Полы – керамическая плитка.

Отопление от печи (не знаю – купить металлическую или поставить маленькую голландку), возможно подключение к трассе теплого пола, идущего из дома в баню.

Крыша чердака будет утеплена также, как и стены, поскольку потолка не будет (вдруг чего придется подвесить или разместить в пределах досягаемости), т. е в мастерской планирую купол.

Покрытие крыши – металлочерепица (тем более, что некоторый запас после дома и бани остался).

Дверь – металлическая двустворчатая утепленная шириной 120 см (80 + 40).

Окна – пластиковые стеклопакеты размером 150 х 60 см под потолком – 6 шт.

Окно напротив двери 100х150 см – 1 шт.

Не исключаю наличие мансардных окон в потолке (хочу света) – 4 шт.

Электрооборудование – 220 В в пластиковых коробах.

Система пылеудаления и вентиляции (наверное, по помещению придется раскинуть несколько коробов для подключения инструмента к системе пылеудаления).

Основные правила по организации пространства в мастерской

К каждому станку, верстаку и другому оборудованию должен иметься свободный доступ, организуемый с трех сторон.

Свободное пространство мастерской должно преобладать в количественном соотношении над пространством, занятым под станки, шкафы и другие предметы.

Пол в мастерской должен быть ровным и сухим, а на его поверхность ни в коем случае нельзя стелить скользкие материалы.

Контейнер для мусора должен иметь 2 отделения (первое – для хранения древесных отходов, второе – для хранения прочего мусора).

Небольшой запас питьевой воды так же, как и полностью укомплектованную медицинскую аптечку, следует хранить на видном месте.

Помните, во время работы в мастерской не стоит пренебрегать индивидуальными средствами защиты – спецодеждой, защитными очками, респираторами и так далее.

Желающие посмотреть видео о том, как совместить обыкновенный гараж со столярной мастерской , могут ознакомиться с материалом, подготовленным профессиональным столяром и постоянным участником нашего форума. Ролик о том, как правильно оборудовать рабочее место краснодеревщика , желательно увидеть всем, кто собирается сделать своими руками удобный и многофункциональный верстак. Почерпнуть свежие идеи, касающиеся обустройства домашней мастерской столяра, вы можете в разделе « …». А поучаствовать в обсуждении вопросов, связанных с изготовлением изделий из древесины, вы можете, посетив раздел форума « ».

Столярный бизнес стабилен даже в условиях экономического кризиса. При небольших финансовых вложениях и правильном подходе к организации производства вы получите прибыль. Обязательное условие успеха - привлечение постоянных заказчиков.

Существуют сегменты деревообрабатывающего производства, которые не снизили объемов даже в условиях экономического кризиса .

К таким устойчивым производствам относится столярный бизнес. В то время, как в автоиндустрии, машиностроении и строительстве объёмы производства сократились на 50%, в столярке дела обстоят довольно бодро.

Возможность войти в столярный бизнес при относительно небольших финансовых затратах делает его весьма привлекательным для предприимчивых и умелых людей.

Возможности производства

Столярный цех дает возможность производить, серийно или индивидуально, весьма внушительный ассортимент продукции и тем самым позволяет быстро реагировать на изменения спроса. Наиболее часто при помощи столярного оборудования производят:

• Двери;
• Окна;
• Лестницы;
• Разнообразные элементы интерьера;
• Предметы мебели;
• Оборудование для ресторанов, кафе и т. п.;
• Погонаж.

Финансовые вложения

Размер финансовых вложений в этот бизнес не имеет четких границ. Все зависит от будущей специализации производства. Если столярную мастерскую предполагается расположить в индивидуальном гараже, можно рассчитывать на доход приблизительно в 50 000-100 000 руб. ежемесячно. При этом вполне возможно выпускать довольно разнообразный ассортимент готовой продукции.

Скромное производство дверей из цельного дерева можно запустить примерно за $15 000-20 000. В эту сумму входит аренда помещения (в промышленных районах обойдется недорого) и приобретение оборудования для производства. Данная сумма рассчитана на покупку отечественного оборудования: станки – рейсмусный, фуговальный,фрезерный, циркулярку и дополнительный импортный инструмент.

Технологический процесс

Последовательность операций в процессе изготовления предметов интерьера из дерева выглядит следующим образом:

Первый этап – заготовка древесины: со спиленных стволов удаляют сучки и ветки, затем распиливают на бруски и доски. Древесина с пороками отбраковывается. Далее – сушка до 6-8% влажности. Теперь древесина готова к использованию в столярном производстве.

Столяр раскраивает заготовки, учитывая допуски на толщину инструмента. Эти заготовки впоследствии подлежат обработке, поскольку в процессе подготовки неизбежно деформируются. При доработке они должны приобрести необходимые форму и размеры.

Для этого предназначены фуговальный станок с механической или ручной подачей; продольно-фрезерный станок или рейсмусовый станок. После доведения заготовок до нужной формы и параметров, их торцуют на торцовочном (однопильном) или концеровнительном (двухпильном) станках.

Второй этап – формирование шипов, проушин и пазов для креплений. Они формируются способом плоского и цилиндрического фрезерования на станках (фрезерных и шипорезных). Если требуется сделать профили, применяют фрезерный станок. Универсальные станки сегодня могут осуществлять несколько операций: фрезерование, пиление, рейсмусование, выборку пазов, сверление.

Третий этап – шлифовка для подготовки к облицовке и отделке. Для облицовки шпоном дерево подготавливают на шлифовальных станках с гусеничной и вальцовой подачей.

Четвертый этап: склеивание. Наносить клей можно как вручную, так и на специальном станке. Детали зажимают с помощью струбцины, вайма или цвинга и фиксируют на достаточное для склеивания время.

При необходимости заготовку можно облицевать. Заранее подготовленную заготовку шпатлюют, шлифуют, цинублюют. Подготовка шпона включает разметку, раскрой, фугование кромок. Далее следует операция облицовки в гидравлических прессах.

Рентабельность

Как и любой бизнес, столярное производство следует планировать, начиная с продажи. Самый безопасный и незатратный способ начать собственное дело – пользоваться при некоторых операциях услугами проверенных и опытных деревообрабатывающих предприятий.

В интернете не составит труда отыскать множество цехов по деревообработке. Кроме того, там же существует биржа, на которой можно приобрести выгодно небольшие цеха, станки и оборудование бывшее в употреблении. Стоит оно, естественно, гораздо дешевле нового.

Простой пример, один человек, чтобы изготовить одну деревянную дверь, должен потратить один-два дня. Путем простых расчетов приходим к тому, что за месяц можно изготовить 15 дверей.

Самая простая деревянная дверь стоит 3 000-4 000 руб. Ежемесячный оборот – от 45 000 до 60 000 руб. Вычитаем стоимость древесины, арендную плату за помещения, коммунальные платежи и стоимость расходных материалов.

• Допустим, на изготовление 15 дверей потребуется 2-2,5 куб.м плахи (10 000-12 500 руб.).
• Плата за электроэнергию – 300-500 рублей.
• Расходные материалы – 500 рублей.
• Итого, около 13 500 руб.
• Прибыль в черновом варианте составит от 31 500 до 46 500 рублей в месяц.

Еще один пример столярного бизнеса – производство балясин. Потребуется токарный станок, квадратный метр площади, 220 В электроэнергии и, собственно, древесина. При цене 5 000 рублей за куб леса, себестоимость одной заготовки для балясины 4х90 см. будет около 7, 92 руб.

Электричество – приблизительно 8 кВт/ч в день. В розничной торговле одна балясина стоит 200-250 руб. За день вполне возможно изготовить 10-20 штук. В месяц получается доход примерно в 36 000-72 000 руб.

И все-таки справедливости ради уточним:

1. Экономический эффект будет только при постоянной клиентуре (работа должна быть непрерывной, загрузка полной).
2. Прибыль будет напрямую зависеть от больших заказов однотипной продукции, чтобы была возможность пооперационного распределения загрузки на рабочих (каждый занят только своей операцией, отчего резко возрастет производительность и, в результате, выпуск готовых изделий).