Впервые профессия металлург возникла на Балканах примерно 6 тысяч лет назад. С тех времен плавильное производство распространилось во всем мире.

История развития профессии металлург

Начиналось все с цветных металлов (бронзы и меди), а уже позднее стали добывать железо. Племена, которые смогли овладеть новым процессом обработки, имели значительное преимущество над теми, кто это ремесло не осваивал. Воины, сражавшиеся с металлическим оружием в руках, одерживали явную победу, даже при превосходстве численности соперника. Далее металлургия получала свое развитие на новых территориях, ежегодно совершенствуясь и занимаясь производством новых металлов, ценнейшего материала для народного хозяйства.

Металлургическое производство – новый шаг в развитии человечества. Металлург – это работник, который из горных пород производит металл, применяемый в различных сферах. В экономике страны металлурги представляют наиболее важную профессию. Без них невозможно обеспечение деятельности предприятий, как легкой промышленности, так и тяжелой и нашей обычной жизни в целом. Следовательно, металлурги участвуют в создании практически всех материальных благ (посуды, инструмента, транспорта, различных механизмов, строительных конструкций). Металлургическая отрасль подразделяется на цветную и чёрную металлургию, занимающуюся добычей и обогащением железной руды и производством железа, стали, чугуна и др. сплавов.

Профессия металлург – стабильно востребованная и высокооплачиваемая специальность, что говорит о к её плюсах. Минусы профессии – достаточно тяжелые условия работы (огромные емкости с горячим металлом, шум, жара, тяжелые запахи) и высокие физические нагрузки.

Качества, необходимые для профессии металлург

Для успешной работы квалифицированный специалист должен обладать следующими качествами:
- работоспособностью и желанием работать в весьма тяжелых условиях,
- высокой физической подготовкой, крепким здоровьем, мгновенной реакцией, памятью на движения любой сложности, чувством равновесия,
- продуманностью любого действия и умением быстро принимать адекватные решения,
- терпением, выдержкой, решимостью, дисциплинированностью, силой воли, высоким уровнем ответственности,
- аккуратностью, поскольку работает с раскаленным металлом, внимательностью.

Поскольку это сложное испытание для человеческого организма, данная профессия для мужественных людей, обладающих сильным духом, не убегающих от трудностей и добивающихся своей цели.

04.06.2013

04.06.2013

04.06.2013

Инженер-металлург — специалист, владеющий технологией изготовления металлов. Он может работать как на производстве, так и в проектном отделе. Профессия подходит тем, кого интересует физика и математика (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Особенности профессии

Как из руды получить металл, как создать сплав с определёнными свойствами, какой выбрать способ, температуру выплавки, химический состав и пр. - это только часть вопросов, которые входят в компетенцию инженера-металлурга. На следующем этапе производства - отливка или штамповка металлических изделий, нанесение металлических покрытий, сварка металлических элементов и т.д.

Инженер-металлург отвечает за организацию и проведение технологического процесса. Он же работает над усовершенствованием технологии. С одной стороны, любая промышленная компания стремится удешевить производственный процесс, сократить энергозатраты - иными словами, стремится к ресурсосберегающим технологиям. С другой стороны, в результате усовершенствований не должно пострадать ни качество, ни ассортимент продукции, ни экологическая обстановка вокруг предприятия. Инженер-металлург работает над решением этих задач, и это требует дополнительных исследований и экспериментов. Поиск новых инженерных решений касается не только логистики, последовательности действий или химического состава металлов. Разработкой новых агрегатов для выплавки и обработки металлов занимаются машиностроителя, специализирующиеся на оборудовании для металлургии. Однако инженер-технолог металлургии участвует в разработке, формулирует технические требования, проводит испытания опытных образцов и т.д.

Металлургия как отрасль подразделяется на чёрную металлургию и цветную. Чёрная металлургия - это добыча и обогащение железной руды, а также производство железа и его сплавов (стали, чугуна и пр.). Остальные металлы считаются цветными. Производство металла предполагает плавку (пирометаллургия) или получение металлов из руд в химических растворах (гидрометаллургия).

Работа на металлургическом предприятии - не для любителей кабинетной тишины. Шум и жар расплавленного металла - две главные беды металлургического производства. А инженер-технолог часто бывает в цеху, наблюдает за процессом добычи металла из руды, участвует в экспериментальных плавках, следит за работой сталеплавильных печей, прокатных станов и т.д. Также на инженере лежит ответственность за безопасность работы в цеху.

Обычно карьера молодого специалиста начинается с должности младшего технолога или техника, и он занимается каким-то конкретным видом производства. Как правило, квалифицированный опытный инженер-металлург может рассчитывать на высокую зарплату. Кроме того, преуспевающие компании предоставляют своим сотрудникам хороший социальный пакет.

Рабочее место

Инженер-металлург может работать на производстве, а также проектном / научном металлургического комбината.

Оплата труда

Зарплата на 01.08.2019

Россия 35000—100000 ₽

Важные качества

Профессия инженер-металлург предполагает интерес к технике, хороший интеллект, хорошую память, внимательность, физическую выносливость, ответственность, организаторские способности. Медицинскими противопоказаниями являются значительные проблемы зрения, болезни органов дыхания, сердечнососудистой системы, опорно-двигательного аппарата, центральной нервной системы, связанные с головокружениями или риском потери сознания.

Знания и навыки

Инженер-металлург должен знать технологию получения и обработки черных или цветных металлов - в зависимости от специализации.

Необходимы познания в области физики, химии, материаловедения, защиты окружающей среды.

Стоимость обучения (средняя по России): 152000 рублей

Описание профессии:

*стоимость обучения указана за 4 года обучения в колледже.

Особенности профессии

Выплавка стали - это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)

В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.

Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.

Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи - это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.

Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.

На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.

Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара - должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)

Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.

В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).

Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.

Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).

Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.

Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.

К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.

Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.

Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.

Рабочее место

Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.

Важные качества

Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.

Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.

Знания и навыки

Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.

Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.

Где учат

Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии.
Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.

Металл - стратегический ресурс любого государства. Довести его до производства и изготовить изделия может металлург.

Востребованность

Оплачиваемость

Конкуренция

Входной барьер

Перспективы

Металлург - это специалист, работающий в отрасли добычи метала из пород или в результате плавления металлических отходов. Данная профессия считается одной из самых важных для экономики страны.

История

Зарождение металлургии связано с первыми попытками человека обрабатывать металл. Изначально первобытные люди из кусочков добытых металлов изготавливали орудия. Процессы плавления же стали знакомы в период Бронзы. Данный металл добывали путем нагрева медных и оловянных руд вместе с древесным углем.

Со временем процесс исследовали, что позволило выделять медь, олово, а в дальнейшем и железо. Постепенно появлялись специальные плавильные аппараты, в которых путем нагрева расплавляли металлы с целью производства готовых изделий. Обычно процедура заключалась в подаче горячего воздуха под давлением с помощью специальных «мехов».

Официально первые металлурги появились около 6 тысяч лет назад в нынешней Турции (в те времена территорию называли Балканами). С тех пор профессия постоянно развивается и модернизируется. Современная металлургия предполагает огромные цеха и заводские мощности в процессах обработки металлов. Это опасная специальность, имеющая негативное влияние на здоровье. Именно поэтому каждый год стажа в горячих цехах считается за два или три.

Металлургия - это основной источник доходов государства, поэтому хорошие специалисты ценятся достаточно высоко.

Описание

Металлург - это скорее обобщенное понятие, объединяющее в себе целый ряд различных специальностей. Выделяют металлургов рабочих направленностей и инженеров-металлургов.

К рабочим специальностям относят:

• Сталевар. Специалисты, разбирающиеся во всех технологиях сталеварения.
• Плавильщик. Мастер плавления металлов. Данный специалист знает все об особенностях их состава и необходимых температурах для наибольшей эффективности процесса.
• Специалист горновой доменной печи. Он выпускает побочные материалы производства из печи. Важно своевременно проводить данную процедуру, чтобы не снизить качество металла.
• Разливщик. В обязанности данного специалиста входит прием жидкого металла с последующим разливом его по формам.
• Нагревальщик. В спектр его обязанностей входит не только нагрев печи и подача воздуха, но и предварительная подготовка ее к поступлению металла.
• Машинист металлургического крана. Он занят перемещением всех комплектующих на производстве. На данном специалисте лежит организация всей трудовой деятельности цеха.

Помимо рабочих специальностей, существуют и металлурги-инженеры. Они управляют всеми процессами. В спектр обязанностей таких специалистов входят:

• Разработка методик и этапов процессов плавления металлов, создания готовых изделий из них.
• Охрана окружающей среды. Инженер разрабатывает меры для максимальной безопасности производства.
• Организация рабочей деятельности.
• Контроль качества продукции.
• Маркетинговые мероприятия.

Металлург - это обширное понятие, объединяющее ряд узкоспециализированных профессий.

На каких специальностях учиться

Для получения возможности трудоустройства следует выбрать одну из специальностей вузов или техникумов. Обычно это факультет металлургии.

Где учиться

Для получения специальности следует выбрать один из вузов страны с подходящим факультетом. Самыми престижными считаются:

• Московский институт стали и сплавов (технологический университет).
• Челябинский металлургический колледж.
• Северо-Кавказский горно-металлургический институт СКГМИ (ГТУ).
• Санкт-Петербургский государственный горный университет.
• Институт прикладной металлургии г. Екатеринбург.

Данные заведения считаются лучшими политехническими вузами Российской Федерации.

Чем приходится заниматься на работе и специализации

Ежедневный спектр обязанностей металлурга напрямую зависит от того, в какой цепи он находится: управление или рабочая специальность.

Рабочие сталкиваются с такими процессами:

• проведение мероприятий по нагреву металлов до необходимой температуры плавления;
• устранение посторонних примесей и шлаков путем спуска их из доменной печи;
• разлив металлов по формам для получения готовых изделий или продажи очищенных слитков;
• соблюдение правил безопасности труда;
• работа со сложным и опасным оборудованием, требующим знаний и навыков.

В основном спектр обязанностей рабочего-металлурга связан с тяжелым физическим трудом, требующим высокой концентрации внимания.

Инженер-металлург имеет ряд кардинально других обязанностей:

• Проверка наличия всех сотрудников на рабочих местах. Это основная составляющая повышения производительности.
• Контроль эффективности труда. Для этого инженер устанавливает норму на смену и проверяет ее выполнение. Данный показатель должен быть адекватным и соответствовать реальным возможностям.
• Разработка и внедрение систем поощрения. Например, за переработку доплачивается премия, что отлично стимулирует сотрудников.
• Разработка и внедрение более эффективных методов переработки металлов.
• Формирование и подача отчетности высшему руководству.
• Контроль состояния оборудования и очистных сооружений. Наличие дефектов может привести к серьезным последствиям не только для продукции, но и для работников.

Существует масса более мелких обязанностей.

Кому подходит

Данная профессия больше подходит мужчинам. Это связано с высокой степенью риска, ведь работать приходится в помещениях с критической температурой воздуха. Металлургов легко узнать по темно-бронзовому цвету кожных покровов - металлургическому загару.

Профессия несет ряд рисков, связанных с предрасположенностью к онкологическим заболеваниям и проблемам с сердечно-сосудистой системой. Поэтому год «горячего стажа» считается как 2-3 года обычного.

Профессия подходит физически здоровым, сильным и выносливым людям. Учитывая высокий уровень травматизма, незаменимым качеством станет внимание к деталям.

Твердость и ловкость рук позволят избежать травм.

Хороший специалист обладает развитой длительной памятью. Это связано с необходимостью в запоминании данных об особенностях металлов: состав, температура плавления, плотность и т.д.

Востребованность

Профессия металлурга является одной из самых высоко востребованных. Учитывая весьма тяжелые условия труда, мало кто желает получить такую специализацию. Поэтому если вы решились идти в металлургию, то знайте, что работу найти будет несложно.

Сколько получают люди, работающие по данной профессии

В среднем специалисты данной профессии получают от 15 до 50 тысяч рублей в месяц. Самыми высокими зарплатами радуют Москва и Санкт-Петербург.

Уровень дохода зависит и от специализации. Самый высокий заработок у металлурга-инженера.

Легко ли устроиться на работу

На работу устроиться просто. Обычно по окончании вуза или техникума вы получаете направление на предприятие или завод, где продолжите построение своей карьеры.

Как обычно строится карьера

Карьера может строиться в нескольких направлениях. Например, рабочие специальности могут повышать свой разряд, что принесет более высокий уровень заработка. В зависимости от специализации, выделяют 3-5 разрядов. Чем он выше, тем больше оклад.

Следующей ступенью для простого рабочего металлурга является должность старшего смены. Для получения возможности большего карьерного роста следует получить высшее образование и стать инженером.

Инженер может вырасти в начальника цеха и заведующего производством, что считается весьма престижным.

Дальнейшее развитие также возможно. Специалисту с высшим образованием открыты все двери, вплоть до должности директора завода.

Перспективы

Основной перспективой профессии является наличие стабильного роста доходов, что может подкрепиться более солидными должностями при наличии высшего образования.

Основной и самой престижной перспективой является должность руководителя завода. Она дает высокий заработок и удовлетворение карьерных амбиций.

Металлурги, получившие образование на территории Российской Федерации, востребованы за рубежом. Их считают мастерами высшего уровня и ценят. При наличии диплома существует перспектива переезда в более развитую страну с высоким уровнем доходов.

Квалифицированных рабочих для металлургической промышленности - горновых доменных печей, подручных сталеваров, вальцовщиков, плавильщиков выпускают профессионально-технические училища.

В 1975 г. в стране действовало 104 профессионально-технических училища, в которых обучалось более 40 тысяч будущих металлургов. Из них 34 училища выпускали высококвалифицированных металлургов со средним образованием. В черной металлургии ежегодно готовится около 9% новых квалифицированных рабочих от общего числа путем индивидуального и бригадного обучения и через курсовую сеть, организованную предприятиями. На заводах ежегодно повышают свою квалификацию, изучая передовые методы труда и новую технику, 250-300 тысяч человек.

Разные пути ведут в металлургическую профессию, имеются разные уровни квалификации. Соответственно существуют и различные формы подготовки к этим специальностям. Например, профессионально-техническое училище, техникум, институт. В профессионально-техническое учи-лище можно поступить после восьмилетки. По уровню подготовки техническое училище приближается к техникуму и после окончания одного из этих учебных заведений можно продолжать образование и повышать квалификацию.

В области металлургии встречаются еще немало трудных проблем, в изучении и решении которых участвуют многие: ученые-исследователи, инженеры-изобретатели, рабочие-новаторы. Все металлурги должны вносить вклад в совершенствование своей отрасли техники.

Говорят, что самой лучшей профессией называют ту, которой посвящают все свои силы, энергию, знания. Авторитет профессии во многом зависит от того, как мы сами относимся к ней. "Если вы удачно выберете труд и вложите в него свою душу, то счастье само вас отыщет" - писал К. Д. Ушинский. Какой же металлургической профессии отдать предпочтение?

В современном производстве можно выделить три основные металлургические профессии: доменщик, сталеплавильщик и прокатчик. Они в свою очередь делятся каждая на большое число специальностей.

Доменщик стоит у начала металлургического цикла. Он первым встречает огненные реки выплавленного чугуна и направляет их в огромные ковши. Прикрывая щитком лицо, человек повелевает здесь огненной стихией. Это красиво, увлекательно, но и ответственно, требует сильного характера, настойчивости.

В доменном цехе есть разные специалисты - газовщики, горновые и водопроводчики, машинисты вагон-весов и рудных кранов, мастера, технологи. Но ведущим среди них является горновой - человек, который работает у горна, где накапливается стекающий сверху чугун. Чтобы стать горновым, нужно овладеть широким кругом технических знаний: изучить теоретические основы доменного процесса, химические и физические свойства чугуна и шлака, устройство доменной печи, оборудования и механизмов у горна.

Доменную печь в смене обслуживают несколько горновых. Старший горновой и его подручные перед выпуском плавки специальной электрической буровой машиной просверливают глиняную пробку в чугунной летке. Огненный ручей металла с шумом течет по литейному двору и с гулом падает в ковш. Сразу становится светло: тысячи искр поднимаются кверху, подобно салюту.

Продвигаясь между желобами, горновые "показывают" чугуну дорогу, разгоняют запруды. Когда же весь чугун вытечет, электропушка вновь забьет отверстие летки глиняной пробкой. Между выпусками горновые готовят площадку к приему следующей плавки, проверяют и обеспечивают исправность устройств и механизмов у горна, наличие заправочных материалов, инструментов, следят за приборами.

Сталевар и его подручные выплавляют сталь. От искусства отдельных мастеров к науке сталеварения - вот путь металлургии.

Личное мастерство сталевара и сейчас не утратило своего значения. Пробу металла, взятую в печи, отправляют пневматической почтой в экспресс-лабораторию для анализа. Но еще до лабораторного анализа опытный сталевар может определить, какая получается сталь - по тому, как кипит ванна, как выглядит проба на изломе, какие искры взлетают в момент, когда металл из пробной ложки сливается на плиту.

Множество контрольно-измерительных приборов следят за работой мартеновской и электросталеплавильной печей. Сталевар и его подручные должны понимать язык этих приборов и учитывать в своей работе. Подручные сталевары следят за правильностью завалки шихты, которую ведет машинист завалочной машины, заливают чугун, отбирают пробы, сливают шлак. Принимая участие во всех работах по обслуживанию печи, подручный постоянно учится - готовится к тому, чтобы стать сталеваром.

Подручных, как и горновых, готовят как в профессионально-технических училищах, так и на металлургических заводах. Кроме профессии, молодой рабочий получает и среднее общее образование - основу для продолжения металлургического образования.

Конверторщик, первый и второй подручный - вот бригада, обслуживающая конвертор - наиболее экономичный агрегат для массового получения литой стали.

Распределение обязанностей здесь то же, что на мартеновской печи. Бригада следит за температурным режимом, плавкой стали, состоянием днища конвертора, отбирает пробы и т. п.

Конверторщики должны в совершенстве определять готовность плавки по цвету пламени и другим признакам, по внешнему виду жидкого чугуна узнавать его температуру, изучать контрольно-измерительные приборы и технологию выплавки стали.

Сварщик готовит слитки к прокату, нагревая их в нагревательных печах или колодцах до 1250°С. У поста управления блюмингом три машиниста: двое работают, третий - отдыхает. Работа напряженная до предела. Сидят они в мягких креслах: их руки находятся на рычагах управления, ноги - на педалях. Руки в непрерывном движении - они управляют прокаткой слитков. Прокатный стан обслуживает бригада, состоящая из старшего вальцовщика, вальцовщика, подручного вальцовщика. Они продолжают прокатку заготовок, полученных на блюминге. Прокатанный металл по рольгангам движется на склад, где его укладывают в штабеля при помощи кранов рабочие по уборке горячего металла.

В металлургии, как нигде в другой отрасли, все тесно взаимосвязано. Если сталеплавильщики не получат вовремя чугун от доменщиков, они задержат плавку, и прокатчики останутся без стальных слитков, что приведет к простою стана. Вот почему знакомство с разными профессиями необходимо в целом для каждого металлурга.

Наша книга расскажет о том главном, чем связаны все металлургические профессии - о железе, металле, который добывают и обрабатывают металлурги всех специальностей. Словом "железо" обычно обозначают всю совокупность черных металлов, изделия из чугуна и стали. Человеку, выбирающему металлургическую профессию, надо знать побольше об этом металле, о том, что связано с его историей и производством, обработкой и использованием.

Читатель встретит в книге любопытные сведения о свойствах железа и его сплавов, узнает биографию железных вещей. Познакомится со старинными легендами о железе, с некоторыми новейшими профессиями, с его ролью в научно-технической революции, заглянет в будущее металлургии.